1. faza priprave gradnje
- Čiščenje na mestu in osnovno obdelavo:
- Pred gradnjo je treba mesto temeljito očistiti, da odstranimo naplavine, smeti in ohlapne dele prvotnega tla. Na primer, za projekt prenove starih tovarniških zgradb je treba očistiti vse naftne madeže in zlomljene betonske bloke na tleh. Če obstaja kakšna neenakomerna, jo je treba popraviti in stiskati. Če je osnova temeljna podlaga, ga je treba plačati in valjati glede na oblikovne zahteve, da se stopnja stiskanja doseže več kot 90%, kar zagotavlja trdne temelje za betonsko vlivanje.
- Hkrati je treba nastaviti naklon odtoka. Glede na namen spletnega mesta in zahteve za oblikovanje splošni naklon odtoka ni manj kot 0. 3% - 0. 5%. Z natančnimi meritvami in postavitvijo določite smer odtoka in nadzorne točke naklona, da zagotovite gladko drenažo in se izognete kopičenju vode, ki vpliva na kakovost tal.
- Materialna priprava in pregled:
- Izberite kvalificirane betonske surovine, vključno s cementom, peskom in gramozom, primesi itd. Cement je treba izbrati z ocenami moči, ki ustrezajo oblikovalskim zahtevam, kot so navadni portland cement P.O42.5 ali P.O52.5, in in The Preveriti je treba čas stabilnosti in nastavitve cementa. Velikost delcev in vsebnost blata peska in gramoza bi morala izpolnjevati specifikacije. Na primer, največja velikost delca grobega agregata ne sme biti večja od 31,5 mm, vsebnost blata pa ne sme presegati 1%; Vsebnost blata v finem agregatu ne sme presegati 3%.
- Strogo oblikujte in preizkusite razmerje med betonsko mešanico. Glede na funkcijo uporabe tal (na primer težka industrijska tla, navadna skladiščna tla itd.), Potrebe po moči in gradbeno okolje, se najboljše mešanico določi z mešanjem laboratorijskega preskušanja. Med postopkom gradnje je treba mešanje betona izvajati strogo v skladu z razmerjem mešanice, kazalnike zmogljivosti, kot je padec betona, pa je treba redno testirati. Padec je na splošno nadzorovan med 120-180 mm, da se zagotovi dobro delovno delovanje betona.
- Zagon in kalibracija opreme:
- Pred gradnjo v celoti naročite betonski stroj za izravnavo laserja. Preverite status delovanja motorja ali motorja, da zagotovite normalno delovanje elektroenergetskega sistema. Na primer, motor naj se hitro zažene, nemoteno teče in nima nenormalnega hrupa in tresenja. Za laserski sistem je treba izvesti natančno umerjanje in prilagoditi višino in kot laserskega oddajnika, tako da je laserska ravnina, ki jo oddaja, skladna z oblikovalsko nadmorsko višino tal.
- Umerite strgalo, vibrator in druge delovne dele nivoja. Napako ravnenja strgala je treba nadzorovati znotraj ± 1 mm, frekvenco in amplitudo vibratorja pa je treba prilagoditi glede na dejavnike, kot sta padec in debelina betona. Na splošno je vibracijska frekvenca med 3000-5000 krat/minuto, amplituda pa je med 3-5 mm, da se zagotovi, da se beton lahko popolnoma vibrira in izravna.
2. faza gradbenega procesa
- betonsko izlivanje in širjenje:
- Uporabite ustrezne metode nalivanja betona, kot sta črpanje ali samo-nalaganje. Med postopkom vlivanja je treba hitrost in višino vlivanja nadzorovati, da se prepreči segregacija betona. Na primer, pri črpanju betona višina izpusta ne sme presegati 1,5 m, beton pa je treba enakomerno porazdeliti na mestu.
- Uporabite funkcijo širjenja laserskega izravnalnika ali sodelujte z drugo razširjeno opremo za enakomerno širjenje betona na mestu. Debelina materiala mora biti nekoliko višja od nadmorske višine, na splošno 10-20 mm višje, da pustite mejo za izravnavo. Med postopkom polaganja materiala je treba paziti, da se prepreči kopičenje betona na enem mestu, kar ima za posledico prekomerno lokalno debelino.
- Delovanje laserskega izravnave:
- Pri upravljanju stroja za izravnavo laserja je treba opremo premikati z enakomerno hitrostjo, hitrost pa je na splošno nadzorovana med 1-2 m/min. Operater mora pravočasno prilagoditi višino strgala in vibracijsko frekvenco izravnalnega stroja glede na laserski signal in funkcijo samodejnega izravnave opreme. Na primer, ko laserski sprejemnik zazna, da je tla višja od nadmorske višine, izravnalni stroj samodejno prilagodi strgalo, da se spusti in odstrani odvečni beton; Ko je nižja od višine oblikovanja, se strgalo dvigne in vibrator krepi vibracijo, da napolni nizko ležeče površino z betonom.
- Med postopkom izravnave je treba pozornost nameniti povezavi sosednjih gradbenih območij. Izravnavalno delo sosednjih območij je treba dokončati pred začetno nastavitvijo betona, za zagotovitev pa je treba zagotoviti plodnost in gostoto povezave. Na splošno je sprejet način gradnje prekrivajočega se in širina prekrivanja je med 10-20 cm, da se zagotovi plovnost in celovitost celotnega nadstropja.
- Pregled in nadzor kakovosti:
- Osebje za strokovno kakovost je opremljeno za preverjanje ravnine, gostote in nadmorske višine v realnem času med gradbenim postopkom. Za pregled uporabite orodja, kot so Level, 2M ravnilo in merilnik Feemer. Na primer, za vsako gradbeno območje (na primer 100-200 kvadratni metri) uporabite 2m ravnilo in mernice za preverjanje ravnine, napako v ravnist pa je treba nadzorovati znotraj ± 3 mm; Uporabite raven za preverjanje nadmorske višine, napako nadmorske višine pa je treba nadzorovati znotraj ± 5 mm.
- Za dele, ki ne ustrezajo zahtevam kakovosti, je treba opraviti pravočasne prilagoditve in popravila. Če ugotovimo, da lokalno ravnost presega toleranco, ga je mogoče popraviti z uporabo majhnega orodja za izravnavo ali ročnim načinom glašenja; Za območja z nezadostno gostoto uporabite ravni vibrator, da spet vibrirate ali vstavljeno vibrator za dopolnitev vibracije.
3. stopnja zaključka gradnje
- Dokončanje in vzdrževanje:
- Po izravnavi betona se zaključna obdelava izvede glede na zahteve uporabe tal. Če gre za industrijsko dno, ki zahteva odpornost proti obrabi, se lahko po začetni nastavitvi betona izvede mehansko glajenje in ročno fino glajenje. Mehansko vlečenje na splošno uporablja gonilno gladilko, število prehodov pa ni manj kot 3 -krat, tako da talna površina doseže določen sijaj in trdoto.
- Po zaključku je treba opraviti pravočasno vzdrževanje. Uporabite lahko metode, kot so prekrivanje s plastičnim filmom, slamnate preproge ali škropljenja. Čas strjevanja je določen v skladu z dejavniki, kot sta vrsta betona in temperatura okolice, in na splošno ni manj kot 7-14 dnevi. V obdobju strjevanja je treba betonsko površino ohraniti vlažno, da se prepreči razpoke v betonu zaradi izgube vode.
- Zaščita končnega izdelka in sprejemanje kakovosti:
- V obdobju strjevanja je treba tla zaščititi kot končni izdelek, zato je treba postaviti opozorilne znake, da se ljudem in vozila preprečijo, da bi hodili ali delali na tleh, ki ne ustrezajo zahtevam moči. Na primer, pri težkih industrijskih tleh je težka vozila strogo prepovedana prehajati, ko betonska trdnost ne doseže več kot 70% moči oblikovanja.
- Po obdobju strjevanja se sprejema kakovosti v skladu z oblikovalskimi zahtevami in ustreznimi standardi. Vsebnost sprejema vključuje kazalnike, kot so ravnost, trdnost in debelina tal. Na primer, debelino in trdnost tal je mogoče preizkusiti z vzorčenjem jedra, moč pa mora doseči oblikovano raven trdnosti; Za testiranje ravne plošče celotnega tal se uporablja laserski merilnik ravnenja, da se zagotovi, da plodnost tal na velikem območju izpolnjuje potrebe po kakovosti.