Vzroki previsoke temperature olja v hidravličnem sistemu stroja za gladilko

Previsoka temperatura olja v hidravličnem sistemu električne gladilke za beton je pogosta in zelo vredna težava. Dolgotrajne-visoke temperature bodo hitro pospešile propadanje hidravličnega olja in poškodbe komponent, kar bo povzročilo zmanjšanje učinkovitosti opreme ali celo paralizo.

V nadaljevanju so navedeni glavni vzroki za previsoko temperaturo olja v hidravličnem sistemu. Raziskujete jih lahko od preprostih do zapletenih

Ⅰ. Težave s samim hidravličnim oljem (najbolj temeljne)

Neustrezen nivo olja

Nizek nivo olja: Nezadostna količina olja povzroči, da se oljna črpalka izprazni, kar povzroči nezadostno količino krožečega olja. Olje močno drgne notranjost črpalke in se hitro segreje, hkrati pa se poslabša tudi hladilni učinek.
Previsok nivo olja: V rezervoarju za gorivo je premalo prostora za olje, kar otežuje ločevanje pene in zraka. Mešanica olja in zraka bo pospešila oksidacijo in dvig temperature.

Napačen model olja ali poslabšanje:

Neustrezna viskoznost olja: Uporabljeno je bilo hidravlično olje s previsoko ali prenizko viskoznostjo. Viskoznost je previsoka, notranji torni upor je velik in nastane več toplote. Ko je viskoznost prenizka, se notranje puščanje poveča, učinkovitost oljne črpalke se zmanjša in energija se pretvori v toploto.
Oksidacija in poslabšanje olja: Hidravlično olje je bilo v uporabi predolgo in je močno oksidiralo in onesnaženo. Okvarjeno olje ima slabšo mazalno učinkovitost in učinkovitost proti -obrabi, kar bo povzročilo povečano trenje in dvig temperature med različnimi komponentami.

Ⅱ. Težave s hidravličnim krogom (glavni vzrok)

Nepravilna nastavitev ali okvara varnostnega ventila:

To je eden najpogostejših razlogov. Razbremenilni ventil je varnostni ventil sistema. Če je nastavljeni tlak previsok ali je jedro ventila obtičalo v normalno odprtem ali normalno zaprtem položaju, bo to povzročilo neprekinjen pretok hidravličnega olja nazaj v rezervoar za olje skozi razbremenilni ventil pod visokim pritiskom. Ta postopek "razbremenitve tlaka" bo pretvoril veliko količino hidravlične energije v toplotno energijo, zaradi česar bo temperatura olja hitro narasla.

Notranja obraba ali okvara hidravlične črpalke

Ko se notranji sestavni deli črpalke (kot so bati, zobniki in lopatice) obrabijo, bo notranje puščanje zelo resno. Olje pod visokim{1}}tlakom je izteklo iz črpalke v območje nizkega{2}}tlaka, kar je povzročilo veliko količino toplote. To običajno spremlja pojav splošne oslabelosti stroja in upad delovne učinkovitosti.

Puščanje znotraj skupin ventilov, kot so smerni regulacijski ventili:

Jedro ventila smernega regulacijskega ventila, ki nadzira dviganje in kot polirne plošče, je obrabljeno, tesnilo pa odpove, kar povzroči, da olje pod visokim{0}}tlakom teče in pušča znotraj ventila, kar ustvarja toploto.

Ⅲ. Težave s hladilnim sistemom (neposredni vzrok)

Blokada ali poškodba hladilnika

Zračno{0}}hlajen hladilnik: rebra za odvajanje toplote so močno blokirana s prahom, oljno goščo in cementnim prahom, kar povzroči močan upad učinkovitosti odvajanja toplote. Enako težavo lahko povzroči tudi nezadostna hitrost vrtenja hladilnega ventilatorja ali njegova popolna zaustavitev. Vodno{3}}hlajeni hladilniki: nabiranje vodnega kamna ali zamašitev nečistoč v notranjih vodnih poteh vpliva na učinkovitost izmenjave toplote.

Okvara hladilnega ventilatorja

Motor, ki poganja ventilator, je poškodovan, tokokrog ne deluje ali pogonski jermen zdrsne ali se zlomi, zaradi česar se ventilator ne vrti ali pa je vrtilna hitrost prenizka in tako ne more zagotoviti zadostne količine zraka hladilniku.

Ⅳ. Delovna in zunanja okoljska vprašanja

Dolgotrajno-preobremenjenost

V prizadevanju za učinkovitost upravljavci vzdržujejo neprekinjeno delovanje opreme pri največji moči ali v pogojih preobremenitve, pri čemer vzdržujejo visok tlak v hidravličnem sistemu, ki naravno ustvarja veliko količino toplote.

Previsoka temperatura okolja in slabo prezračevanje

Gradnja se izvaja v vročem poletju, ko je temperatura okolice že visoka. Če oprema še vedno deluje v okolju s slabim prezračevanjem, bo toploto še težje odvajati.

Povratni naftovod je zamašen ali upognjen

Povratni naftovod ni neoviran, kar povzroča prevelik protitlak povratnega olja. Ko se olje vrne v rezervoar za olje, je upor velik in nastaja tudi dodatna toplota.

Predlogi za povzetek in korake za odpravljanje težav

Ko se ugotovi, da je temperatura hidravličnega olja stroja z gladilno gladilko previsoka, lahko za odpravljanje težav sledite naslednjemu zaporedju "od zunaj proti notranjosti, od enostavnega k zapletenemu":

Preverite takoj

Ustavite stroj in preverite, ali je nivo hidravličnega olja znotraj standardnega območja.
Opazujte barvo in stanje hidravličnega olja, da vidite, ali postane črno, se čezmerno peni ali emulgira.
Vizualno preverite, ali so rebra hladilnika zamašena z umazanijo.
Poslušajte/preverite, če se hladilni ventilator normalno vrti.

Preverite med delovanjem

Z roko se dotaknite hidravličnega cevovoda, da začutite, kateri del ima nenormalno visoko temperaturo, kar pomaga locirati točko napake.
Poslušajte morebitne neobičajne in vztrajne zvoke iz hidravlične črpalke in varnostnega ventila.

Testiranje sistema (priporočljivo, da ga izvede strokovno vzdrževalno osebje):

Z manometrom preverite, ali sta delovni tlak sistema in nastavljeni tlak varnostnega ventila normalna.
Preverite volumetrično učinkovitost hidravlične črpalke (tj. ugotovite, ali je notranje puščanje resno).
Očistite ali zamenjajte hladilnik.
Preverite in očistite povratni oljni filter.
Ključno je, da previsoko temperaturo olja v hidravličnem sistemu le redko povzroči en sam dejavnik; običajno je posledica skupnega učinka več dejavnikov. Redno vzdrževanje (menjava hidravličnega olja in filtrskih elementov, čiščenje hladilnika) je ključno za preprečevanje tovrstnih težav. Ko se pojavijo visoke temperature, jih je treba nemudoma odpraviti; sicer bo povzročil nepopravljivo in resno škodo na hidravličnem sistemu.

Opomba:Parametri v tem dokumentu so samo za referenco in niso obvezni. Zaradi razlik v tehničnih lastnostih med različnimi znamkami in modeli laserskih nivelirjev, se pred dejansko uporabo posvetujte s proizvajalcem za ustrezno rešitev. Ta referenčni dokument ne prevzema nobene odgovornosti za kakršne koli težave, ki nastanejo zaradi neupoštevanja navodil proizvajalca.

Hvala vsem prijateljem, ki podpirate in zaupate Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd.

Če želite izvedeti več o Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd. ali imate kakršna koli vprašanja, nas kontaktirajte:
• Tel.: +86-13639422395
• E-pošta: sales@vanse.cc
• Spletna stran:www.vansemac.com